为了提高数控机床、加工中心的加工精度及效率，需要对加工刀具的几何尺寸进行预调整和准确测量，以便在加工过程中用程序去控制和调整刀具的运动轨迹，这样既保证工件的加工精度，又避免了用试切法浪费工时。刀具预调仪是一种用于测量和调整刀具的设备。其原理是利用光学和机械原理，通过测量刀具的几何参数来判断刀具的磨损程度和调整刀具的位置。通过将刀具放置在测量台上，利用高精度的光学传感器和显微镜来测量刀具的长度、直径、角度等几何参数。然后将这些数据输入计算机，根据预设的参数进行比较，判断刀具的磨损情况，并计算出需要调整的位置和数值。
 

　　刀具预调仪就是用于对数控机床、加工中心的刀具进行使用前的预调测量，以获取刀具的半径R(对应仪器坐标为X)及长度L(对应仪器坐标为Z)准确值的仪器，如图1所示。刀具预调测量仪或称对刀仪具有二维坐标测量系统，其性能的优劣将直接影响机床的精度和工作效率。在对刀仪的系统误差中，其机械系统的几何误差占总误差的80%左右。对这部分误差采用非实时方法修正，可提高对刀仪的测量精度。使仪器在原有价值的基础上再增值，具有较高的经济价值。对于刀具预调仪来说，要想直接测出仪器空间内各点的矢量误差，工作量十分庞大。为了简化误差测定工作，先将仪器简化为一定的物理模型。然后，由此模型推导出空间点位置误差与仪器机构误差源的准确关系式。

 

　　刀具预调仪优点趋势分析：
 

　　(1)从测量到数据管理
 

　　改预调仪是一种可预先调整和测量刀尖直径、装夹长度，并能将刀具数据输入加工中心NC程序的测量装置。随着装有多刀自动换刀装置的NC机床的普及使用，其发展市场正在持续扩大。
 

　　为了实现高精度切削加工，用户大多使用两面定位夹紧工具系统，现在也在开发径跳精度达到2um以下的高精度工具系统。为了不降低加工机床的开动率，要求在机外完成刀具的预调、测量等准备工作；同时也提出了在线预调刀具的需求。
 

　　(2)刀具预调仪正在成为主流
 

　　数控加工对刀具预调仪的需求在不断扩大。汽车、半导体等行业要求刀具预调仪产品具有更高的精度和效率。可实现更高测量精度的预调仪正在取代传统的投影式刀具预调仪成为主流产品。
 

　　为了追求加工的高精度化和提高加工中心的开动率，越来越多的用户将装有CCD数码相机的刀具预调仪作为高精产品使用，而把使用方便、通用性好的投影式刀具预调仪作为标准产品使用。