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刀具预调仪使用的多种分析方法探讨
时间:2022-06-20 点击次数:304
  刀具预调仪进行机外对刀可以缩短机床停机时间,从而获得更丰厚的长期回报。许多加工车间都不愿意花钱购买刀具预调仪(俗称对刀仪),因为它们不属于加工设备,不能直接创造经济效益。但实际上,与在机床上触测刀具,或使用机床自带的自动刀具测量系统相比,用刀具预调仪进行机外对刀可以缩短机床停机时间,从而获得更丰厚的长期回报。预调仪的精度问题具有一定复杂性。显然,你希望预调仪具有很高的精度,但它的重复性更为重要。很多时候,机床的精度并不一定很高,但它的重复性非常好。当你与一台机床比对零点(坐标系原点)时,其相对于实物坐标系的精度有所下降,但你的确可以提高这台机床的精度。
 
  刀具预调仪使用:
  1、设备主要用于切削工字钢、槽钢、角钢、H钢及各类型材的锯切加工,满足连续24小时生产运行。
  2、设备采用液压、电器集中控制,性能稳定,能在0°~45°之间任意旋转角度,并且可以人工进行角度设置。
  3、设备设置自由移动式组合定位锯条保护臂,增加锯条的刚性,保证锯切精度,延长锯条的使用寿命。
  4、设备床身及锯架刚性好,不变形,有相应的消除应力及热处理工艺;锯缝窄,节约材料。
  5、元件质量好、可靠性高、保证机床循环过程稳定可靠;进给调节为液压无极调节,调节阀应线性优良,安全可靠。
  6、设备张紧为液压自动张紧,设备传动为涡轮蜗杆传动(传动结构简单、不易损坏、维修方便)。
  7、设备切削精度符合国家标准及行业相关要求。
  8、设备除一般的防护罩外,在从动轮上和张紧机构上应有安全检查装置,锯条卡住、断裂或设备锯轮打滑时,该装置可发出检测信号,使设备停止工作,以保证机床和人员安全。
  9、设备锯切完成时,自动停机,自动上升锯架。

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