自动影像测量仪是一种常用于生产加工、测试检验等领域的高精度量具，其原理主要基于光学成像和数码图像处理技术。其通过数控机械系统，将待测工件或模具放置在测量台上，经过对焦调节后，在显微镜中观察并进行三维宽高深测量，从而得到样品形貌尺寸及其特征参数。
 

　　自动影像测量仪包括自动对焦、取像、收集、处理、计算分析等多个步骤，下面将逐一介绍：
 

　　自动对焦：采用的激光自动对焦技术可以根据物体不同材质的反光率及表面轮廓特点，实现对测量对象全自动快速准确对焦，大大提高了测量效率。
 

　　取像：在完成自动对焦后，会自动拍摄径向、切线、圆弧等多种角度的图片，以获取一定深度的二维图像信息。
 

　　影像收集：会将完整的被测物体表面图像获取后，进行漏洞填补、自动识别等预处理，然后将不同角度的图像进行融合并重构成三维数字化模型。
 

　　影像处理：通过对数字化图像进行图形处理、数字滤波等整理和清晰化操作，对待测物体内部或外部结构的几何尺寸进行提取。
 

　　计算分析：完成影像处理后，还需要根据不同的参数要求，采用零件配合、线距法等严密有效的量算手段对图像进行信息提取及准确的数据分析，并把测得的参数数据导入计算机管理系统中实现可视化的数据输出和管理处理。
 

　　自动影像测量仪的应用范围主要包括以下几个方面：
 

　　机械制造业：用于精密机械零部件、螺纹、齿轮、模具等工件几何形状和尺寸的快速测量与分析。
 

　　电子半导体行业：用于集成电路芯片、晶圆及其他微米级电器元件的尺寸和形状检测，以及线宽、线距、孔径等参数的测量。
 

　　生物医学领域：用于组织细胞、生物样品、医疗器械等微小结构的显微观察和定量分析，可帮助科研人员研究纳米级别的生物学问题。
 

　　材料科学研究：可用于各类材料的复杂形状的三维建模、云点数据的重建和渲染展示，提高了各类样品的检测效率与精度。
 

　　质量检测领域：可适用于汽车、飞机等大型设备的质量控制以及高精度零部件的尺寸测量。