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三丰mitutoyo接杆内径千分尺133-167

型号:

更新时间:2021-06-19

简要描述:

三丰mitutoyo接杆内径千分尺133-167=标准单杆型内径千分尺。
硬质合金测量面。
需基点调整。

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详细介绍
品牌MITUTOYO/日本三丰产地类别进口
应用领域医疗卫生,能源,航天,汽车,电气

三丰mitutoyo接杆内径千分尺133-167

 

内径千分尺
●简单准确测量内径尺寸接杆式内径千分尺133系列单杆型IM
·标准单杆型内径千分尺。
·硬质合金测量面。
·需基点调整。

环规(300mm以内),内径检测规,量块套装等基准规配备齐全,可用于基点调整。(详细信息参见C-47,C-26,E-15~18页)。

分辨率0.01mm

规格
●精度
测量长度75mm ±3um
测量长度100mm±4um
测量长度125·150mm ±5um
测量长度175mm以上
 

货号型号测量范围
133-143IM-7550-75mm
133-145IM-125100-125mm
133-146IM-150125-150mm
133-147IM-175150-175mm
133-148IM-200175-200mm
133-149IM-225200-225mm
133-150IM-250225-250mm
133-151IM-275250-275mm
133-152IM-300275-300mm
133-153IM-325300-325mm
133-154IM-350325-350mm
133-155IM-375350-375mm
133-156IM-400375-400mm
133-157IM-425400-425mm
133-158IM-450425-450mm
133-159IM-475450-475mm
133-160IM-500475-500mm
133-161IM-525500-525mm
133-163IM-575550-575mm
133-164IM-600575-600mm
133-165IM-625600-625mm
133-166IM-650625-650mm
133-167IM-675650-675mm
133-168IM-700675-700mm
133-169IM-725700-725mm
133-170IM-750725-750mm
133-171IM-775750-775mm
133-172IM-800775-800mm
133-173IM-825800-825mm
133-174IM-850825-850mm
133-175IM-875850-875mm
133-176IM-900875-900mm
133-177IM-925900-925mm
133-178IM-950925-950mm
133-179IM-975950-975mm
133-180IM-1000975-1000mm

 

测量方法
内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(分单体式和接杆)
1 正确测量方法
1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的致性。例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量小。并将内径尺每转 90°检测次,其示值误差均不应超过要求。
原理
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转周,测微螺杆可前或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。测量时,当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。螺旋测微器的结构。
误差分析
内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和般测量所具有的示值误差,读数瞄准误差、接触误差和测长机的对*。影响内径尺测量误差,主要因素为受力变形误差、温度误差。
使用保养
1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。

三丰mitutoyo接杆内径千分尺133-167

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