全自动影像测量仪通过自带的摄像头(如CCD/CMOS相机)捕捉被测物体的图像。这些高精度的光学系统能够清晰地获取工件的细节特征，为后续的处理提供基础。捕捉到的图像数据被传输至计算机系统。利用软件算法对图像进行分析和处理，包括边缘检测、特征识别等步骤，从而提取出有用的几何信息。这一过程实现了从物理形态到数字信号的转变，使得测量结果更加准确可靠。结合标尺系统(例如光栅尺)提供的准确位置参考，软件可以在二维或三维空间内构建模型，并计算出各个关键点之间的相对位置关系。支持空间坐标旋转测量等功能，可处理复杂工件的批量检测需求。
 

　　全自动影像测量仪的优点：
 

　　1.高精度测量：采用光学和图像处理技术，能够实现微米级别的测量精度，满足精密制造领域的严格要求。无论是微小的孔径、复杂的轮廓还是细微的公差都能轻松应对。
 

　　2.高数字化程度：所有测量操作均通过鼠标完成，简化了传统手动仪器繁琐的操作流程，减少了人为因素导致的错误。非线性误差修正进一步提升了仪器的速度和准确性。
 

　　3.强大的软件功能：具备编辑、保存、处理图像的能力，同时支持绘制和读取CAD图像。还可以根据客户需求定制个性化的测量模块，提高了工作的灵活性和效率。
 

　　4.空间运算几何能力：拥有软件技术支持坐标系的旋转及复杂运算，即使自由放置被测工件也能准确检测，使坐标方向和测量点直观易懂，操作更为便捷。
 

　　5.自动化水平高：基于机器视觉的自动边缘提取、自动对齐、自动对焦等功能，减少了人工干预的需要，提升了生产效率和一致性。适用于大批量零件的质量检测，确保每个产品都符合标准规范。
 

　　6.稳定性强：采用优质材料制造机械主体(如花岗岩底座)，保证了设备的长期稳定性和耐用性；良好的温度适应性也使其在不同环境下仍能保持较高的测量精度。